顆粒展示

各種原料擠壓顆粒

來源:admin時間:2021/11/15 10:31:47 顆粒展示


 擠壓造粒機要有以下的工藝特點:

1、低能耗

擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。生產僅需耗電和極少量的冷卻水(用于輥軸冷卻),每噸產品僅耗電約30kwh。

2、無需另外添加粘合劑

常用的復混肥生產方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶后,在造粒過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來,否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而擠壓造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗。

3、投資較低

由于省去了干燥過程,同時返料比低(占擠壓機總進料量的35%左右),工藝流程簡單,投資較低。

4、原料組成靈活

擠壓造粒生產復混肥的原料路線較廣泛,目前已經成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:氮肥中的硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣等,磷肥有磷銨、普鈣、重鈣、磷礦粉等,鉀肥有氯化鉀、硫酸鉀等,并可添加微量元素如硼、鐵、銅、鋅、錳等。此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內靈活實現產品配方的更換,國外一套裝置可生產30多種配方的產品。

5、適用的原料顆粒尺寸范圍大

擠壓造粒對原料的粒度無特殊的要求,1-4mm 顆粒狀物料和細粉狀物料都可用,粒度不合格粉狀物料和粉狀產品更好用,用粉狀物料可以降低成本。

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